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第496章 调研（第4页）

梁厂长说，“有时候一天就要磨。原料太杂，有原木，有枝丫，有板皮，硬度不一样，刀片损耗快。”

“原料来源呢？”

“主要是林场的枝丫材和板皮，也有从木材加工厂收来的边角料。原木指标太少，不够用。”

林墨点了点头，继续往前走。

干燥工序，刨花通过一个旋转的干燥筒，热气从筒底吹上来，把刨花中的水分带走。干燥的温度和时间的控制，直接影响到后续拌胶的质量。林墨在干燥筒前面站了一会儿，看操作工调整温度，又用手摸了摸刚出来的刨花，感觉了一下湿度。

“温度偏高了。”

他说，“刨花表面有点焦，影响胶合强度。”

梁厂长凑过来看了看，又用手捏了捏，眉头皱了一下：“是有点高。操作工是新来的，经验不足。”

他走过去，跟操作工说了几句，那人连忙调整了温度旋钮。

拌胶工序是把刨花和胶水混合在一起。胶水是用管道从胶水车间输送过来的，乌洛托品改性脲醛胶，是这个人造板厂自己配的，配方的稳定性一直是个问题。

“梁厂长，这个胶水配方，是你们自己研的？”

林墨问。

“是。”

梁厂长推了推眼镜，“我们厂是人造板试验厂，除了生产，还有研任务。这个配方是我们研究所自己摸索出来的，这几年一直在改进，但有些指标还是不稳定。胶合强度有时候高有时候低，甲醛释放量也时好时坏。”

林墨想了想，说：“胶水是人造板的核心。胶水不行，板子就不行。这个事，不能凑合。如果有条件，应该去外面看看，学习一下先进的技术。”

“您说的是。”

梁厂长点了点头，“但我们这种小厂，哪有条件去外面看？能维持现状就不错了。”

林墨没有接话。

在人造板厂待到下午四点多，林墨把生产线从头到尾看了一遍，周明笔记记了十几页，照片拍了两卷胶卷。

临走的时候，梁厂长握着林墨的手，说了几句客套话，让他多提意见。林墨也说了几句客套话，说厂里的基础不错，但在工艺参数的控制上还有提升空间，胶水配方需要进一步优化。

梁厂长连连点头，但林墨看得出来，他没有往心里去。

这也不怪他。一个地方小厂，能在计划经济的夹缝中活下来，已经不容易了。至于技术提升、工艺优化，那是以后的事，先把眼前的饭碗端稳了再说。

回宾馆的路上，林墨靠在座椅上，闭着眼睛。

“林哥，您觉得这个人造板厂怎么样？”

周明问。

林墨睁开眼睛，想了想，说：“有基础，但底子薄。设备是六十年代的，技术是七十年代初的，跟咱们厂比，至少差二十年。不过，他们的研意识是对的，自己摸索胶水配方，自己搞工艺优化，这个方向没问题。问题是，光靠自己摸索，太慢了。”

“那怎么办？”

“推广。”

林墨说，“把我们成熟的技术推广开，不过我们也存在竞争关系，怎么推广得看上面的决定。”

周明若有所思地点了点头。