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第495章 三十次失败（第2页）

林振在笔记本上记下每一块陶瓷片的编号和对应的延迟值。耿欣荣在旁边帮忙换线，每次焊接前先用酒精擦触点。

到中午十二点，十二块陶瓷片全部测完一轮。最好的一块延迟一百四十九毫秒，差一毫秒。最差的一块延迟一百三十八毫秒，差十二毫秒。

“废了五块。”

耿欣荣数了数本子上打叉的记录。

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林振没理他。他把剩下的七块挑出来，开始调RC参数，每一块单独配电阻电容。

下午，魏云梦从资料室下来了。她手里拿着一叠稿纸，是弹道计算的初步结果。

“弹道的事先放一放。”

林振头也没抬，“你帮我算一下PZT-4在三十五度和四十度下的d33衰减系数。”

魏云梦把稿纸放在桌角，拉了把凳子坐到示波器旁边。她翻了几页那本德文手册，找到压电材料的温度特性曲线。

“d33在二十度是三百七十四pCN，三十五度大约三百五十六，四十度三百四十八。衰减率百分之四点八和百分之六点九。”

林振在脑子里过了一遍。d33降百分之四点八，输出电压降百分之四点八，RC回路充电时间增加……他闭眼算了三秒。

“三十五度下延迟增加两到三毫秒，四十度增加四到五毫秒。”

那就是说，常温下延迟精度必须控制在一百五十正负零点五毫秒，才能保证高温环境下总延迟落在一百五十正负五毫秒的窗口内。

正负零点五毫秒。

耿欣荣把记录本往后翻了一页，看见全是叉。

下午两点到晚上九点，林振用那七块陶瓷片反复测试。每一块配不同的RC参数，每次测完记录，调整，再测。

第十五次，一百五十点三毫秒，差零点三。

林振盯着示波器看了五秒，把这块陶瓷片编号标记为A-7。

“再来一次。”

第十六次，同一块片子，同样参数。一百四十九点八毫秒。差零点二。

方向反了。上一次偏高零点三，这一次偏低零点二。重复性不行。

问题出在哪？

林振把陶瓷片从夹具上取下来，凑到台灯下看。十二毫米的圆片，银电极表面有细微的划痕，这是之前测试时镊子夹的。

“电极接触不良。”

他把陶瓷片放下。

银电极太薄了。景德镇的工艺，银浆丝网印刷，厚度大约五到八微米。镊子一夹，表面就有微损，接触电阻变了，每次测的值都不一样。

问题不在RC回路，在陶瓷片本身。

第十七次到第二十五次，林振试了不同的夹持方式，铜弹簧片压接、导电银胶粘接、锡焊引线。每种方式测三遍。

弹簧片压接：重复性正负一点二毫秒。不行。

银胶粘接：等胶固化需要两个小时。固化后测试，重复性正负零点八毫秒。勉强。但银胶在四十度以上会软化，接触电阻又飘了。

锡焊：焊接温度三百多度，PZT-4的居里温度是三百二十度。焊上去的一瞬间，陶瓷片局部去极化，d33直接掉百分之三十。废了一块。

剩六块。

晚上十点，耿欣荣的眼皮开始打架。林振让他去隔壁休息室躺一会儿。

魏云梦没走。她把弹道计算的结果整理完了，坐在实验台对面，看林振一个人捣鼓。

第二十六次，林振换了思路。他不焊了，也不用银胶。他用一小片铟箔，从库房找来的，原本是真空密封用的，垫在电极和引线之间，靠夹具的机械压力保持接触。铟很软，接触面积大，接触电阻低且稳定。

测试，一百四十九点六毫秒。

再测，一百五十点一毫秒。

再测，一百四十九点九毫秒。

三次读数：149。6、150。1、149。9。

重复性正负零点三毫秒。

林振的手停在示波器旋钮上。

还差一点。

正负零点三，高温下可能飘到正负五点三。需要正负零点五以内，高温下才能控制在正负五以内。

第二十七次，他重新检查夹具的夹紧力矩。力矩太大，铟箔被压死，弹性消失；力矩太小，接触不紧。他凭手感调了四分之一圈螺丝。