gca-3o1cgs的工作仅仅持续了不到1o分钟,就完成了所有曝光。
刘高工按下暂停键。
“光刻完成。晶圆已取出,送显影。”
一片晶圆被从工件台上取下来,放进一个专门的盒子里,由一名技术员送到显影设备那边。
显影、定影、烘干。
技术员把处理好的晶圆放在显微镜下,刘高工凑过去看。
他看了几秒,直起腰,转过身。
“图形清晰,线条边缘整齐,无显影残留。光刻胶图形符合设计要求。”
长点了点头,没说话。
接下来是刻蚀。
晶圆被送进刻蚀机,等离子体在真空腔体内生成,带着高能离子轰击晶圆表面,把没有被光刻胶保护的区域刻掉,留下精细的电路图案。
刻蚀完成后,光刻胶被去除。
技术员把晶圆放在显微镜下,这一次,看的时间更长。
“刻蚀深度符合要求,侧壁垂直度良好,无残留。第一层图案,成型。”
然后是薄膜沉积。
化学气相沉积设备在晶圆表面沉积一层二氧化硅,作为栅极绝缘层。
再沉积一层多晶硅,作为栅极材料。
然后是光刻、刻蚀、沉积、离子注入。
一层一层的电路,在晶圆上慢慢生长出来。
吕辰跟着人群,沿着生产线一步一步往前走。
光刻区、薄膜区、扩散区、金属化区。
每经过一道工序,晶圆就多一层图案,电路的雏形就多一分。
走到金属化区的时候,已经是中午了。
最后一层金属布线沉积完成,晶圆表面覆盖着一层银白色的铝膜,在灯光下反射着柔和的光泽。
技术员把晶圆放在显微镜下,刘高工凑过去看了很久。
然后他直起腰,转过身,看着陈光远。
“晶圆制造完成。电路图案完整,没有现明显缺陷。可以送封装区了。”
陈光远点了点头,在笔记本上记了一笔。
“封装区准备。”
晶圆被送到封装区。
划片机把晶圆切割成一颗一颗的芯片,每一颗都只有几毫米见方。
键合机把金丝焊接到芯片的焊盘和封装基板的引脚之间。
封装机把芯片密封在陶瓷外壳里。
整个过程,大部分还是手工操作。
但今天只是第一版流片,几十颗样品,手工做就够了。
众人换下洁净服,出了制造中心,往产品中心走。
下午两点,第一颗封装好的kL-sRam芯片从封装区送了出来,送到产品中心测试区。
芯片不大,比指甲盖还小一点,银灰色的陶瓷封装,表面印着白色的丝印字。