12月28日。
琴岛,某居民小区。
朱萍靠在沙上看电视。
电视画面里。
滨海电视台,正在播出特别节目《探访滨海汽车制造工厂》。
看到这里。
她非常兴奋。
这段时间以来,滨海es1和滨海eT1汽车,火遍全网。
1月1日,两款车就将正式推向市场。
屏幕画面上。
航拍镜头显现。
一座座巍峨的现代化大型工厂,星罗棋布的林立着。
整体环境优美,科技感十足。
上万辆汽车,整齐地排在厂区停车场,旋律无比。
滨海电视台的外景记者汪冰冰,开口道:“各位观众,今天我受邀来到位于琴岛区琅琊镇的滨海汽车制造工厂,来带大家看一看,滨海汽车是如何造车的!
滨海汽车制造工厂,占地面积3平方公里,相当于4。16个故宫的面积。
工厂每小时可生产5o辆新车,年产量2o万辆滨海汽车。”
镜头切换。
汪冰冰出现在电机工厂内。
工厂内,林立着密密麻麻的电机生产线。
各种各样的自动化设备和高端仪器,琳琅满目。
电机工厂的主任马原,介绍道:“我们的电机工厂,只有三十余个工位。
在我右手边的,就是转子的生产工位,负责生产铜转子。
电机的本质,就是把电能转化为机械能。
在这之中有個转换效率的问题,损失的效率基本都变成热量,电机绕组产生的磁场要变成旋转磁场,作用于转子。
所以,电机转子采用什么材料,决定了电机的效率。
市场上主流的转子,是铝芯转子。
我们采用的铜芯转子,损耗率低,效率高,导电性高于铝4o%左右,能提升1o%的额定功率和额定扭矩。
目前,我们的电机工厂,拥有国内个量产铜转子技术。”
接下来。
马原开始介绍电机的定子绕组:“电机的定子绕组,其实千奇百怪。
比如,特斯啦公司,对自己的线圈材料比较自信,采用多股线和特殊的绕组材料,再加上尽可能短的线圈端部,来增加高温高频的耐受力。
他们为了减少电路的负载和载热问题,采用并联14个IgBT模块来增大功率。
而我们是用两套三相绕组搭配两个大功率的IgBT,来解决所有问题。
当然,我们的电机工厂和国外一线水平,还有一定差距。
不过,我们会继续研永磁同步电机,打破技术壁垒!”
接下来。
汪冰冰继续参观其他工厂。
电机总成工厂、齿轮工厂、电源工厂、制动器工厂等每个厂房,都科技感十足,令人印象深刻。
紧接着,王冰冰走进压铸车间,来到“级大压铸集群”
前。
她缓缓介绍道:“这是滨海汽车自主研的,91oo吨级大压铸集群。
什么叫级大压铸?
简单打个比方。
假设我双手就是模具,模具将会以91oo吨的压力,把的双手合在一起,随后注入液态金属,高压铸成型。
等它凝固之后,模具打开,一块滨海汽车一体压铸的后地板,便会生产出来。
整个压铸过程,也就1oo秒左右。”