“没问题!”
陈先生爽快地答应,“我跟他们沟通一下,争取给你们45天的交货期。孙总,你们一定要保证产品质量,这几家酒店都是当地的高端品牌,对品质要求很高。”
“你放心,品质是我们的生命线,绝对不会让你失望。”
孙晓坚定地说,“我们会合理安排生产,确保每一件产品都达到高端定制的标准。”
挂了电话,孙晓陷入了沉思。随着订单量的不断增加,仅靠现有的生产模式和人手,迟早会再次陷入被动。她想起了之前看到的非遗品牌建设案例,或许可以借鉴“工序拆解”
的模式,让匠人们各司其职,专门负责某一道工序,这样既能保证品质,又能提高生产效率。
她立刻把钱浩和王爷爷叫到办公室,说出了自己的想法。“王爷爷,钱浩,现在订单越来越多,我们现有的生产模式已经有点跟不上了。我想借鉴一些成功非遗品牌的经验,把编织工序拆解开来,比如有人专门负责剖竹,有人专门负责匀篾,有人专门负责起底,有人专门负责核心纹样编织,最后再由专人负责锁口和打磨。这样每个人专注于一道工序,熟练度会越来越高,生产效率自然能提升,而且品质也更容易把控。”
王爷爷沉吟了片刻,点了点头:“这个想法可行。以前我们都是一个匠人从头做到尾,虽然能保证每件作品的完整性,但效率确实不高。要是拆解工序,老匠人们可以各自挥所长,比如我擅长核心纹样编织,张师傅擅长匀篾,李师傅擅长锁扣,这样分工合作,确实能提高效率。”
“我也觉得这个方案不错。”
钱浩补充道,“这样一来,新员工也能更快上手,不需要掌握所有工序,只要把自己负责的那一道练熟就行。我们还可以根据订单情况,灵活调整各工序的人手配置,避免出现有的工序忙不过来,有的工序却闲置的情况。”
“那我们就从明天开始试行这个分工模式。”
孙晓拍板决定,“王爷爷,麻烦您根据各位匠人的特长,给大家分配一下具体的工序。钱浩,你负责制定相应的考核标准和薪酬体系,多劳多得、优劳优酬,充分调动大家的积极性。”
“没问题!”
两人齐声答应。
第二天一早,王爷爷就根据匠人们的技能特点,制定了详细的分工方案:张师傅、李师傅等几位老匠人负责核心的纹样编织和锁口工序;林晓等有一定基础的年轻匠人负责匀篾和起底;新招聘的学徒则负责剖竹、打磨等基础辅助工序。同时,王爷爷还牵头成立了质量检查小组,每道工序完成后都要经过严格检查,确保不合格的半成品不会流入下一道工序。
分工模式试行的第一天,生产效率就有了明显提升。负责剖竹的学徒们虽然手法还不够熟练,但在老匠人的指导下,已经能稳定输出合格的竹料;匀篾工序的年轻匠人们动作麻利,很快就为编织工序准备好了足量的竹丝;而老匠人们专注于核心编织,不用再分心处理其他琐事,编织度也快了不少。
“孙总,你看这个分工模式确实管用!”
钱浩拿着当天的生产报表走进办公室,脸上带着兴奋,“以前我们一天最多能完成5个茶盘、1o个挂饰,今天已经完成了7个茶盘、15个挂饰,而且品质比之前更稳定。”
孙晓看着报表上的数据,满意地点点头:“太好了!看来这个方向是对的。我们还要继续优化分工细节,比如根据不同产品的复杂度,调整各工序的人手配比。另外,要尽快把新员工培训到位,让他们能独立承担相应的工序。”
“我已经跟王爷爷商量好了,制定了一个针对性的培训计划。”
钱浩说,“每个工序都由对应的老匠人负责培训和指导,确保新员工能在最短时间内掌握技能。对了,黔南竹海的竹场老板刚才给我消息,说竹料已经货了,预计三天后就能到。”
“太好了!”
孙晓松了口气,“等这批优质竹料到了,我们的生产效率还能再上一个台阶。对了,明天的研学活动,你再跟周明确认一下各项准备工作,特别是体验环节的竹料和工具,一定要准备充足。”
“放心吧,都已经确认好了。”
钱浩说,“李教授还特意打电话过来,说这次来研学的学生里,有几个是设计专业的尖子生,他们带来了一些自己设计的竹编纹样方案,想跟我们的匠人交流探讨。”
“这真是个意外之喜!”
孙晓高兴地说,“我们一定要好好把握这个机会,多听听年轻人的想法,说不定能碰撞出更多创新的火花。你让李设计师也全程参与交流,把好的设计方案记录下来,以后可以融入到我们的产品开中。”
第三天一早,昆明文理学院的第二批研学师生如约而至。这次来了3o多名学生,其中有1o名是设计专业的学生,他们手里都拿着厚厚的设计草图和平板电脑。李教授笑着对孙晓说:“孙总,这些孩子都是我们学院的佼佼者,对非遗创新特别有热情,今天特意带了他们的设计作品来跟你们交流。”
“欢迎欢迎!”
孙晓热情地说,“我们非常期待能和年轻的设计师们碰撞出火花,让非遗竹编能更好地融入现代生活。”