生产线是U型布局,两个工位离得远。
工人懒得为一个产品跑一趟,就先装箱攒着,装满要4小时。
步科直接改成:一个流生产线。
产品像水一样,连续流动,不停滞、不囤积。
4小时等待,直接压到10分钟。
2。大车等半天→小车快周转
老化测试环节,以前用大车,要装200个产品才拉走。
小批量订单,凑满一车要等很久。
步科直接换成小车,20个就走,时间大幅压缩。
最后更进一步:
检测不动,产品动→产品不动,检测动
以前产品做完,拉去检测点等;
现在做完发信号,检测人员推着设备到工位来。
就这一类大大小小的改善,步科找了近20个。
结果是什么?
-订单生产周期:从7。67天→1。71天→0。8天
-时间压缩:接近10倍
这就是数字化的威力:
用数据看见浪费,用流程干掉浪费。
秦易,用易经思想总结一下数字化和智能化。
秦易:教授,智能化是天行健,系统自主运行;
数字化是地势坤,把问题看得清清楚楚。
一刚一柔,一虚一实,就是数智化的完整太极。
和蔼教授:境界上来了。
这套体系跑通后,步科发生了什么?
-营收从2亿→接近5亿
-生产工人:一个没增加
-人均产值:提升超95%
订单越来越多、品种越来越杂、利润越来越好、人越来越轻松。
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这就是机器狼企业的真实样子。
四、不是所有企业都要数智化:这才是真正的务实
讲到这里,很多同学会问:
那是不是所有工厂,都要赶紧上系统、搞转型?
计晓军(金蝶)给了一句非常清醒的大实话:
不是。
规模不同,阶段不同,策略完全不同:
1。年产值几百万
比如烟花爆竹、板材加工,完全不用数智化。
老板自己盯得过来,投入大于收益。
2。年产值千万级
做个财务+供应链就够用,减负、控风险、提效率。