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第10章 螺钿（第3页）

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我们分成几部分讲。

第一步：将螺切片。

那我们先说为什么要用螺。

大家拿起海螺观察，海螺内有一层膜，用太阳一照，五颜六色。其实用太阳照是用光的特殊原理，将海螺里的珍珠膜，照的更通透。那珍珠膜的七彩斑斓更耀眼。

螺分成几个部位，或者说几个层次。

第一个层次，是外面的角质层，是海螺保护好自己的外衣，很硬，很粗糙。这个没有意义，没有用。我们把它剥离掉。

第二层软黏或叫软棉层，也是保护好内体的海棉软层，就是无论水底什么情况发生，海螺的身体内核都不会受到破损，因为有海棉一样的软垫保护。这个我们也不用，没有意义。

那么第三层就来了。就是内膜层。

这个内膜层才是我们要选取的叫珍珠膜。因为它好看，七彩斑斓。所以我们要选用她来做原料。是最好、最棒、最漂亮的。

那么事就来了。怎么得到她那？直接掏出来？不行掏不出来。因为都连在一起。没法直接分离。这就需要技术。这就是剥离技术。

老祖宗总结出很多方法。我们最常用的有水煮法和温水浸泡法。

水煮法：将螺放置大锅等容器里，用水煮30分钟以上，使硬壳软化。一般较硬的螺壳用水煮的方式加速外壳软化过程。

浸泡法：将螺壳放在温水里，浸泡一天到两天。根据螺壳的实际情况而定。因为螺壳有软一点的也有硬一点的。目的就一个，将外壳软化。

下一步：用竹刀或牛角刀从螺壳的开口处切入，沿着壳壁轻轻撬动，分离出外壳和内层。要先从薄处入手慢慢向厚处推进。若外壳太厚，可用软锤轻轻敲打外壳，让外壳出现裂缝，再剥离。

然后，将剥离下来的“珍珠膜”

用节节草又叫锉草、木贼草（或用800目的细砂纸）打磨到0。1个毫米。这是软膜。硬膜打磨到0。5到1毫米。你们用笔把这个记下来。以后会用。

打磨后，杂质也去掉了，薄厚也均匀了。

最后，要根据你要做的器物的实际情况，来选择珍珠膜的大小形状等，用特质的刀具，进行切割。切到合适的尺寸。这个螺壳的任务就完成了。

下一步做什么呢？对了。

第二步：做漆器底胎。

这个有很多很多。但最常用的是木制品。为什么一会儿再说。按照设计的要求和尺寸。做就可以了。木制的选材要注意。不要太软也不要太硬。太软易变形。太硬，没有渗透力。

按照设计尺寸进行制作就可以了。

第三步：选用生漆用丝头或牛尾刷、鬃毛刷将生漆刷在器物表面，注意让生漆顺着纹理渗入木制结构内部。这是非常关键的一步。目的是让漆抓牢固木制底胎。窨干24小时后（要根据实际情况而定，生漆有些黏性时最好。）将切好的珍珠膜贴在生漆上。

这个时候要根据你的设计图案，一个一个贴在生漆上。

这是第三步。

第四步：上罩光漆。也有用退光漆的。

将熟漆刷在器物上。一天只刷一遍。你准备刷多厚，根据实际情况而定。刷一遍一般是几缪。就是大约十分之一到十分之二毫米。

将要裸露的部分露出来。

最后的罩漆，要非常细的熟漆。

第四步：磨退。打磨，或叫抛光。用节节草、用细水砂纸、用手，当然手要细腻，而不是大粗手。古人是十八岁的大姑娘用手来打磨。大漆的特点，就是越打磨越亮。

大概的工艺全部就完成了。

大概要分四个部分。当然再分还能分几部分。还有很多细节，我一下也说不完的。以后会根据具体的工作细节来分析和研究很多很多的细节。

每个师傅，每个活，都存在差异。所以也会出现不同的问题。

大概的内容就是这些，我是班门弄斧了。

谢谢奶奶赏脸。谢谢一凡先生，谢谢大家，谢谢李家军。

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雷鸣般的掌声响起来。

啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪啪

王掌柜说：“真的不好意思啦。赶鸭子上架，强人所难。”