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第562章 可靠性工程（第2页）

“这个设计的好处是简单、可靠。不需要操作人员动脑子，缺口对不上就插不进去，永远不会把芯片插反。”

他顿了顿，又补充了一句：“而且，256脚的大芯片，如果插反了，不仅芯片会烧，整个板卡甚至整个机柜都可能出问题。这个防呆设计，是保命的。”

孙玉田点了点头，又问了一个问题：“散热呢？芯片工作时会产生热量，插座把芯片包在里面，散热会不会受影响？”

吴国华翻到第八张图纸，是插座的散热设计图。

“插座基座侧面，我们留了通风槽。”

他用教鞭指着图纸上的一排小槽：“这些通风槽，宽度2毫米，深度1毫米，间距5毫米。空气可以从槽里流过，带走芯片工作时产生的热量。”

“对于大功率芯片，比如kL-Vu，功耗大、热量大，我们还有一个加强方案，在插座上方加装小型散热片，配合机柜的强制风冷，散热效果更好。”

他转过身：“散热片不是标配，是按需选配。具体哪些插座位需要加散热片，后面热分析做完再定。”

图纸讲完了，会议室里安静了几秒。

然后，朱光谱第一个开口。

“吴工，这个设计方案，我总体认可。”

他站起来，走到黑板前，把八张图纸从头到尾看了一遍，“但我有一个问题，不是技术问题，是组织问题。”

他看着吴国华，又看了看吕辰。

“这个插座，涉及材料、冲压、注塑、电镀、装配、测试，好几个专业领域。117厂做机械结构，无线电九厂做总装，化工研究院供材料，钢铁研究总院供合金。怎么保证各个环节能对上？怎么保证交付的成品符合设计要求？”

吕辰接过了话头。

“朱工这个问题问得好。”

他站起来，走到黑板前，拿起粉笔，画了一个协作关系图。

“我的想法是，117厂牵头机械结构的生产。外壳注塑、簧片冲压、锁紧机构的机加工，全部在117厂完成。零部件加工出来后，送到京城无线电九厂。”

他在关系图上画了一条线。

“无线电九厂负责总装。外壳、簧片、锁紧机构、引脚，全部在九厂装配成成品插座。装配完成后，做初步测试，外观检查、插拔力抽检、接触电阻抽检。”

他又画了一条线。

“测试合格的插座，朱工团队负责验收测试，高低温循环、振动冲击、盐雾、插拔寿命。全部通过，才算合格。”

他放下粉笔，转过身。

“这样分工，责任清晰。117厂对零件质量负责，九厂对装配质量负责，朱工团队对最终性能负责。哪个环节出问题，找哪家。”

他顿了顿，声音提高了一些：“而且，这不是一锤子买卖。插座是要批量生产的，昆仑1机需要一万多个插座。生产过程中，三家要建立质量反馈机制。九厂装配时现零件有问题，马上反馈给117厂；朱工测试时现性能不达标，马上反馈给九厂和117厂。”

朱光谱点了点头：“这个分工可以。但测试标准要统一。插拔力测多少算合格？接触电阻多少算合格？这些指标，要写进技术协议，不能扯皮。”

吴国华翻开笔记本，念了一组数据。

“单引脚插入力5o到15o克，拔出力4o到12o克。”

“接触电阻初始值小于1o毫欧，经过环境试验后小于2o毫欧。”