一连串的报数声,如同悦耳的音符,让众人紧绷的神经稍稍放松,脸上开始浮现出压抑不住的喜色。
静态功能测试随即开始。
他们小心翼翼地将这块“掐丝电路板”
用临时导线连接到旁边一套模拟的“供料与对中系统”
上。
这套模拟系统麻雀虽小五脏俱全。
用继电器代表控制单元,小功率电机和灯泡模拟执行机构和指示灯,可调电源提供不同电压,几个开关则充当现场传感器。
吴国华拿着那张精心绘制的控制逻辑梯形图,深吸一口气,开始手动触发模拟输入信号。
“模拟‘料位检测到位’信号,给上!”
李师兄按下对应的开关。
“啪嗒!”
一声清脆的吸合声,代表上料继电器的那个继电器应声动作,旁边的指示灯随之亮起。
“延时继电器开始计时……好,时间到!”
“啪嗒!”
又一个继电器吸合,模拟对中装置的指示灯亮起。
“模拟‘对中完成’信号输入!”
“执行下一步,推板机继电器动作……指示灯亮!”
每一步操作,对应的继电器、指示灯或小电机都严格按照逻辑图顺序动作,没有丝毫紊乱。
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模拟系统平稳运行了半个小时,没有出现任何误动作或异常发热。
“静态功能测试,通过!”
李师兄大声宣布,声音带着明显的振奋。
然而,真正的考验还在后面,那就是关键性能极限测试,也就是“压力测试”
。
首当其冲的是载流能力与温升测试。
这是验证这块“掐丝”
板子能否真正替代原有粗笨的铜排和飞线的核心。
他们在设计承载电流最大的那根铜线路径上——那是控制生产线上一个大功率接触器的线路——接入了一个大功率可调电阻负载。
李师兄缓缓旋动旋钮,电流表的指针平稳上升,逐渐接近并最终超过了额定值的1。2倍。
所有人的目光都聚焦在那根粗壮的铜线和周围的釉层上。
没有精密的温度测量仪,另一位师兄屏住呼吸,伸出食指,快速而轻巧地触摸了一下铜线经过的陶瓷板区域。
“温的,有点热,但绝对不烫手!”
他抬起头,眼中闪着光,“估计也就五十度上下!完全在安全范围内!”
接着,李师兄将电流加至额定值的1。5倍,短暂维持了十几秒。
那位师兄再次触摸,温度虽有上升,但依然远未达到危险程度,更没有绝缘材料烧焦的异味出现。
“载流能力,超标通过!”
吴国华几乎要跳起来。
接下来是最紧张刺激,也最危险的环节,绝缘强度“土法”
测试。
没有摇表,为了验证釉层在极端电压下的可靠性,他们动用了一个自制的“神器”